PLC控制櫃編程算法必了解的3大(dà)量

PLC控制櫃中(zhōng)的大(dà)數量不外(wài)乎三個：開(kāi)關量、模拟量和脈沖量。弄清楚三者之間的關系，有利于熟練掌握PLC控制櫃。江蘇奇峰電(diàn)氣制有限公司，是一(yī)家集研發、生(shēng)産、銷售以及售後服務爲一(yī)體(tǐ)的生(shēng)産廠家。公司成立至今已有15年的生(shēng)産經驗，始終專注于PLC控制櫃、PLC電(diàn)氣控制櫃、PLC變頻(pín)控制櫃的生(shēng)産制造。下(xià)面奇峰小(xiǎo)編帶你一(yī)起來了解PLC控制櫃編程算法必了解的3大(dà)量。

PLC控制櫃 編程算法必了解的3大(dà)量：

1.開(kāi)關量。

開(kāi)關量也稱爲邏輯量，它指兩個值，即0或1，ON或OFF。是常用的控制，控制它是可編程控制器的優點，也是可編程控制器基本的應用。

開(kāi)關量控制的目的是使PLC根據開(kāi)關量的當前輸入組合和曆史輸入順序，産生(shēng)相應的開(kāi)關量輸出，使系統按一(yī)定的順序工(gōng)作。因此，它有時被稱爲順序控制。

順序控制分(fēn)爲手動、半自動或全自動。采用的控制原理分(fēn)爲三種：分(fēn)散控制、集中(zhōng)控制和混合控制。

2.模拟量。

模拟量是指一(yī)些連續變化的物(wù)理量，如電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、速度、流量等。

PLC是将微處理技術引入繼電(diàn)器控制而發展起來的，能方便可靠地用于開(kāi)關控制。由于模拟量可轉換爲數字量，而數字量僅爲多位開(kāi)關量，故轉換後的模拟量也可由PLC進行完全、可靠的處理和控制。由于連續生(shēng)産過程中(zhōng)經常有模拟量，模拟量控制有時也稱爲過程控制。

大(dà)多數模拟量是非電(diàn)量，而PLC隻能處理數字量和電(diàn)量。它們之間的轉換都需要有傳感器将模拟量轉換成數字量。如果這個電(diàn)源是非标準的，就需要通過變送器把非标準的電(diàn)源變成标準的電(diàn)信号，如4—20 mA、1—5V、0—10V等。

還具有一(yī)個模拟輸入單元(A/D)，将這些标準電(diàn)信号轉換成數字信号。模拟量輸出單元(D/A)，将PLC處理的數字量轉換成模拟量——一(yī)個标準電(diàn)信号。

因此，标準電(diàn)信号與數字量之間的轉換需要進行各種計算。這就需要弄清楚模拟單元和标準電(diàn)信号的分(fēn)辨率。例如:PLC模拟單元的分(fēn)辨率爲1/32767，對應的标準功率爲0-10V，待測溫度值爲0-100°C。那麽0—32767對應的溫度值爲0—100℃。然後計算出1°C對應的數值是327.67。如果希望溫度值準确到0.1°C，可以使用327.67/10。

模拟控制包括：反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC内部數字量的計算過程。

3. 脈沖量。

脈沖量的值總是在0(低電(diàn)平)和1(高電(diàn)平)之間交替變化的數字量。脈沖每秒鍾交替的次數稱爲頻(pín)率。

PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌迹控制等。舉例說明：脈沖數在角度控制中(zhōng)的應用。步進電(diàn)機驅動器的細分(fēn)爲每轉10000次，要求步進電(diàn)機旋轉90度。那麽所需動作的脈沖值=10000/(360/90)=2500。

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