一(yī)文了解PLC控制櫃的組成部分(fēn)及特點

PLC控制櫃是指一(yī)套完整的控制，可以實現對電(diàn)機和開(kāi)關的控制。PLC控制櫃功能全，結構緊湊，可根據實際控制規模進行組合，并具有過載、缺相保護等功能。可實現單櫃自動控制，也可通過工(gōng)業以太網或工(gōng)業現場總線網絡實現多櫃組成的集散控制系統。可适應各種工(gōng)業自動化控制場合，常應用于電(diàn)力、港口、市政建設、生(shēng)态環境保護等行業。下(xià)面奇峰小(xiǎo)編帶你一(yī)起來了解PLC控制櫃的組成部分(fēn)及特點。

PLC控制櫃的5大(dà)組成部分(fēn)：

1、空開(kāi)。

主空氣開(kāi)關是整個機櫃的電(diàn)源控制。

2、電(diàn)源供應器。

一(yī)種24VDC開(kāi)關電(diàn)源。

3、可編程控制器。

這個要根據項目的需要來選擇。如果工(gōng)程規模較小(xiǎo)，可直接采用集成PLC。如果項目較大(dà)，可能需要模塊、卡類型和冗餘。

4、接線端子。

根據信号數量可配置。如果隻是一(yī)個簡單的PLC控制櫃，基本上就需要這些東西。如果需要控制櫃内的其他設備，則視情況而定。

5、繼電(diàn)器。

有時候PLC發出的命令需要先由繼電(diàn)器中(zhōng)繼。當命令發送時，中(zhōng)繼起作用，因此控制回路的節點連接到繼電(diàn)器的正常開(kāi)啓點或正常關閉點。

PLC控制櫃使用條件：

電(diàn)源:直流24V，單相交流220V,（-10%,+15%）,50Hz。

PLC控制櫃産品功能和特點：

1. 可編程控制器控制。

2. 手動和自動雙控。

3. 接線簡單，操作方便。

可編程邏輯控制器投入運行時，其工(gōng)作過程一(yī)般分(fēn)爲三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新。完成以上三個階段稱爲一(yī)個掃描周期。在整個運行過程中(zhōng)，PLC的CPU以一(yī)定的掃描速度重複上述三個階段。

①　輸入采樣級。在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次讀取所有輸入狀态和數據，并将其存儲在I/O映像區的相應單元中(zhōng)。輸入采樣完成後，用戶程序執行和輸出刷新階段被轉移。這兩個階段中(zhōng)，即使輸入狀态和數據發生(shēng)變化，輸入輸出映像區中(zhōng)相應單元的狀态和數據也不會發生(shēng)變化。因此，如果輸入是脈沖信号，則脈沖信号的寬度需要大(dà)于掃描周期，以保證在任何情況下(xià)都能讀取輸入。

②　用戶程序執行階段。在用戶程序的執行階段，PLC總是從上到下(xià)掃描用戶程序。掃描每一(yī)個梯形圖時，總是先掃描梯形圖左側的觸點組成的控制電(diàn)路，對觸點組成的控制電(diàn)路按先左後右、先上後下(xià)的順序進行邏輯運算，然後，根據邏輯運算的結果，刷新系統RAM存儲區中(zhōng)邏輯線圈對應位的狀态。或刷新輸入/輸出圖像區域中(zhōng)輸出線圈的相應位的狀态。也就是說，在用戶程序的執行過程中(zhōng)，隻有I/O鏡像區的輸入點的狀态和數據不會發生(shēng)變化，而I/O鏡像區或系統RAM存儲區的其他輸出點和軟設備的狀态都不會發生(shēng)變化。和數據都可能發生(shēng)變化，上面梯形圖的程序執行結果将影響下(xià)面使用這些線圈或數據的梯形圖。相反，在下(xià)面梯形圖中(zhōng)刷新的邏輯線圈的狀态或數據隻能在梯形圖上的程序上工(gōng)作，直到下(xià)一(yī)個掃描周期。

③　輸出刷新級。掃描用戶程序後，PLC将進入輸出刷新階段。在此期間，CPU根據I/O鏡像區中(zhōng)相應的狀态和數據，刷新所有的輸出鎖存電(diàn)路，然後通過輸出電(diàn)路驅動相應的外(wài)圍設備。這是PLC的真實輸出。

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