金陵奇峰UPS系列循環屏蔽泵由水泵和單相屏蔽式(濕式轉子)電(diàn)動機兩部分(fēn)組成,沒有軸封。 采用内循環方式,由泵輸送的液體(tǐ)作爲潤滑劑并冷卻電(diàn)機,僅有兩個密封墊圈。不會漏水,靜音運行安裝簡單, 終身免維護。冷熱可用,三檔調速。
江蘇奇峰電(diàn)氣制造有限公司坐落于六朝古都,文化底蘊濃厚的南(nán)京。是一(yī)家集研發,生(shēng)産,銷售爲一(yī)體(tǐ)的新型企業。自成立以來,一(yī)直緻力于水泵及水泵系統解決方案自動化控制系統領域的研發及生(shēng)産。公司多次和江蘇大(dà)學等高校及研究所單位聯手合作,共同開(kāi)發出一(yī)系列新型的産品。已經通過ISO9001:2015産品質量認證證書(shū),重合同守信用企業,整泵獲得《國家防爆電(diàn)氣設備防爆合格證》企業,江蘇省質量服務誠信AAA級企業等一(yī)系列證書(shū)的企業。
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一(yī)、UPS系列循環屏蔽泵結構型式
1、電(diàn)機與水泵一(yī)體(tǐ)化結構,水泵與電(diàn)動機爲同軸連接;
2、電(diàn)動機定子内側和轉子外(wài)側具有屏蔽套,屏蔽套内側和泵内連通;
3、安裝方式分(fēn)卧式和立式兩種
4、電(diàn)動機取消了冷卻風扇,通過定子與轉子之間循環介質對電(diàn)動機進行冷卻,同時采用電(diàn)動機機座表面冷卻。
二、UPS系列循環屏蔽泵産品特點
1、電(diàn)機與泵一(yī)體(tǐ)化結構,全部采用靜密封,使電(diàn)泵完全無洩漏;
2、全封閉、無洩漏結構可輸送有毒有害液體(tǐ)物(wù)質;
3、采用屏蔽式水冷電(diàn)機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行,适用于對環境噪聲要求高的場合;
4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工(gōng)加油,降低了維護成本;近幾年軸承材質又(yòu)增加有碳化矽SIC,超硬等,使用壽命優于石墨軸承。
5、立式結構可像閥門一(yī)樣安裝于管路上,安裝方便快捷,且維修時隻需将電(diàn)機與葉輪抽出即可,無需拆除管路。
6、可以配合減震器或減震墊安裝運行,使電(diàn)泵在運行時噪聲更低。
三、UPS系列循環屏蔽泵具體(tǐ)形式
1、輸送普通物(wù)料的基本型;
2、輸送易汽化物(wù)料的逆循環型及逆向加壓型;
3、輸送高溫物(wù)料的高溫分(fēn)離(lí)型,通常溫度在350度以下(xià);
4、輸送有顆粒的物(wù)料的泥漿型;
5、輸送高熔點物(wù)料的高熔點型;
6、輸送物(wù)料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度應低于5米。
四、UPS系列循環屏蔽泵應用領域
供熱系統,工(gōng)業循環,空調和制冷循環,家庭熱水器增壓,太陽能熱水系統,自來水壓力不足進行增壓等
五、UPS系列循環屏蔽泵日常維修
1、屏蔽泵試車(chē)環節
( 1 )處理泵内閥門、管路及其附屬件内的異物(wù)。
( 2 )電(diàn)泵以1 . 1 倍的設計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗,檢查無洩漏合格标準。
( 3 )冷卻水以0 . 4MPa 進行試驗,檢查有無裂紋以及洩漏現象。
( 4 )根據電(diàn)氣和接線盒裏的符号正确接線,接線端子根部要用絕緣管固定。
( 5 )處理泵座及周圍的一(yī)切工(gōng)具和雜(zá)物(wù)。
( 6 )檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 )檢查循環管線、冷卻系統管路是否暢通
2、UPS系列循環屏蔽泵開(kāi)車(chē)啓動的工(gōng)作要求
( 1 )啓動屏蔽泵,當出口壓力表讀數達到額定揚程的1 . 2 倍時,慢(màn)慢(màn)打開(kāi)出口閥門。
( 2 )測定排氣壓力和吸入壓力,TRG 表指示值、壓力和電(diàn)流是否正常,運轉聲音和振動是否達到要求。逆循環管路流量和旁通管路流量是否暢通,達到要求。
( 3 )排出壓力過小(xiǎo)時,泵爲逆運轉。
( 4 ) TRG 表指示爲紅色區域(過量程)表示屏蔽泵在逆運轉,重新接線。在綠色區域爲0 . 3 以下(xià)指示時爲正常運轉。
(5 )檢查泵内有無混入異物(wù)産生(shēng)的異常聲音和振動等。
( 6 )确定屏蔽泵運轉正常後,再設定出口閥門開(kāi)度和旁通閥門的開(kāi)度。
( 7 )記錄泵的工(gōng)藝流量、旁通流量和逆循環流量。記錄電(diàn)泵的
3、屏蔽泵啓動後需求檢查的指标、數據
( l )檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值範圍内。
( 3 )檢查電(diàn)壓、電(diàn)流,是否達到銘牌的額定标準。
( 4 )檢查有無異常聲音、振動。
( 5 )檢查緊固部件有無松動、洩漏。
( 6 )檢查循環管及冷卻系統管路是否暢通。
( 7 )檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現象。
4、屏蔽泵日常維護的标準
( 1 )檢查電(diàn)泵有無異常振動。
( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許範圍内。
( 3 )檢查液體(tǐ)循環管路及冷卻系統管路是否暢通,是否達到設計要求。
( 4)按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,并做好記錄。
( 5 )經常檢查緊固部位的螺栓有無松動現象及松動後所産生(shēng)的振動。
( 6 )檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 )做到設備标牌清晰,周圍環境清潔,設備表面無灰塵、油垢、雜(zá)物(wù)。
5、屏蔽泵在什麽情況應緊急停車(chē)
( 1 )當屏蔽泵入口斷液時。
( 2 )當TRG 表指示針在紅區時。
( 3 )當屏蔽泵内有異常響聲時。
( 4 )當屏蔽泵劇烈振動時。
( 5 )當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
( 6 )當電(diàn)動機過熱時。
6、屏蔽泵檢修安全注意事項
( 1 )檢修前,将泵内介質排淨,關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲闆與工(gōng)藝系統隔絕。
(2 )認真細緻地做好管路清洗工(gōng)作,經分(fēn)析檢驗設備管道處理合格後,辦理設備檢修手續。
( 3 )切斷電(diàn)源,挂上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的标牌後,方可檢修。
( 4 )檢修工(gōng)具及拆卸、清洗更換的零件,要在規定的地方按順序擺放(fàng)整齊,做到文明檢修。
7、構成部分(fēn)
(1)屏蔽泵主要構件是離(lí)心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體(tǐ)和驅動機都封閉在一(yī)個被水泵送介質所充滿的壓力容器内,該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統的旋轉泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現完全密封.。以屏蔽泵可以實現完全無洩漏。
(2)屏蔽泵主要被選用爲輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工(gōng)液體(tǐ),以便提高石油化工(gōng)裝置運行的安全可靠性。
(3)屏蔽泵是用同一(yī)根軸将電(diàn)機的轉子和泵的葉輪固定在一(yī)起,然後用屏蔽套将這一(yī)組轉子屏蔽住.而電(diàn)機的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子。而整個轉子都在被泵送液體(tǐ)中(zhōng)運轉。而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現靜密封.屏蔽套實際上是一(yī)個壓力容器。
(4)除了屏蔽套之外(wài),還有一(yī)個部件是循環管.利用泵送液體(tǐ)對軸承潤滑與冷卻,有時也對電(diàn)機冷卻都起到非常重要的作用。
(5)定子的内表面和轉子的外(wài)表面裝有耐腐蝕金屬薄闆制造的定子屏蔽套和轉子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄闆與它們焊接.與被輸送液體(tǐ)分(fēn)隔,使定子繞組鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕。
(6)循環管一(yī)般是從泵排出口引入少部分(fēn)被輸送液體(tǐ)(約1%~3%總流量),經過濾後,通過循環管,先潤滑冷卻軸承後,然後再通過定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間的間隙進行冷卻,然後再潤滑冷卻前軸承,經葉輪平衡孔回流到葉輪進口眼。
(7)屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套與轉子屏蔽套,用來防止輸送介質浸人定子繞組和轉子鐵芯。但由于屏蔽套的存在,使電(diàn)機定子和轉子之間的間隙加大(dà),造成屏蔽套中(zhōng)産生(shēng)渦流,造成電(diàn)機性能下(xià)降,功率損耗加大(dà)。
(8)爲了減少功率損耗,屏蔽電(diàn)機定子内徑通常比較小(xiǎo),屏蔽套壁厚盡可能薄,屏蔽套材料選用非導磁材料。所以屏蔽電(diàn)機通常是細長式結構.屏蔽套材料多爲304、304L、316,316L不鏽鋼.哈氏C、钛材料雖然渦流損失小(xiǎo),但成本高,因此較少被選用.屏蔽套厚度一(yī)般爲0.2~1mm。
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